电缆送检都检测哪些项目

电缆送检时需根据国家标准、行业规范及具体应用场景，对电缆的结构、材料、电气性能、机械性能等进行全面检测。以下是常见的检测项目及详细说明：

一、基础结构与材料检测

1. 导体检测

• 导体电阻：测量单位长度的直流电阻（单位：Ω/km），确保导体截面积和材料纯度符合标准（如铜导体电阻率≤0.017241 Ω·mm²/m）。

• 导体截面积与结构：检查导体截面积是否符合标称值，绞合导体是否均匀无断丝。

  
  

2. 绝缘层检测

• 绝缘厚度与外径：测量绝缘层最小厚度及均匀性（如GB/T 5023要求绝缘厚度偏差≤±10%）。

• 材料成分分析：通过热重分析（TGA）或红外光谱（FTIR）验证绝缘材料（如PVC、XLPE）的化学成分。

  
  

3. 护套与屏蔽层检测

• 护套机械性能：测试抗拉强度、断裂伸长率（如PVC护套抗拉强度≥12.5 MPa）。

• 屏蔽层覆盖率：检查金属屏蔽层（如铜带、铝箔）的覆盖完整性，防止电磁干扰。

二、电气性能检测

1. 绝缘电阻测试

• 测量导体与绝缘层间绝缘电阻（如20℃时≥0.5 MΩ·km），评估绝缘材料防漏电能力。

  
  

2. 耐电压试验

• 交流耐压：施加额定电压的2~3倍（如3.5 kV/5 min），检测绝缘层是否击穿。

• 直流耐压：用于高压电缆（如35 kV电缆施加130 kV/15 min）。

  
  

3. 局部放电检测

• 高压电缆（如110 kV以上）需测试局部放电量（通常要求≤5 pC），判断绝缘内部缺陷。

  
  

4. 电容与介质损耗（TANδ）

• 测量电缆电容值和介质损耗角正切值，评估绝缘材料的老化程度（如XLPE电缆TANδ≤0.004）。

三、机械性能与环境适应性检测

1. 弯曲试验

• 模拟电缆敷设时弯曲半径（如单芯电缆≥20倍外径），检查绝缘层是否开裂。

  
  

2. 抗拉强度与抗压试验

• 测试电缆承受机械拉力或压力的能力（如矿用电缆需通过≥10 kN拉力测试）。

  
  

3. 环境适应性测试

• 高低温循环：-40℃~90℃环境下循环测试，验证材料热稳定性。

• 耐油/耐腐蚀：浸泡于油或化学试剂中（如酸碱溶液），检测护套是否溶胀、开裂。

四、特殊功能检测（按用途分类）

1. 阻燃与耐火性能

• 单根垂直燃烧：依据GB/T 18380，测试电缆是否自熄。

• 成束燃烧试验：模拟密集敷设场景下的火焰蔓延情况。

• 耐火试验：950℃火焰下持续供电90分钟（如NH-YJV耐火电缆）。

  
  

2. 防水与防潮性能

• 浸水耐压试验：将电缆浸泡水中后施加电压，检测绝缘是否渗水。

• 透潮试验：验证护套材料的水蒸气渗透率（如海底电缆要求≤0.1 g/m²·day）。

  
  

3. 抗干扰性能（屏蔽电缆）

• 测试转移阻抗（≤100 mΩ/m），评估屏蔽层对电磁干扰的抑制能力。

五、特殊用途电缆附加检测

• 光伏电缆：耐紫外线老化试验（1000小时辐照后抗拉强度保留率≥80%）。

• 充电桩电缆：插拔寿命测试（≥10,000次）、耐扭曲试验。

• 海底电缆：水密性试验、抗拉强度（≥50 kN）、抗生物腐蚀测试。

  
  

电缆送检项目需结合具体类型（如电力电缆、通信电缆）和使用场景（如户内、矿山、海洋）调整。检测结果直接影响电缆的安全性和使用寿命，建议选择具备CNAS/CMA资质的实验室进行检测。